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執筆者の写真株式会社旭研磨工業所

「ステンレス/SUS材のバフ研磨・鏡面研磨処理」のご紹介です。

更新日:8月11日

おはようございます。

本日もよろしくお願いいたします。

株式会社旭研磨工業所「ステンレス/SUS材のバフ研磨・鏡面研磨処理」のご紹介です。


創業67年と年と続く弊社のメインとなる研磨処理です。職人の手作業によって対象物の抵抗、摩擦を最小限にとどめ磨き上げる職人技術にこだわっておりお客様の望まれる形状でバフ研磨処理します。


★令和6年8月1日に、ミツトヨ・SJ-410・接触式表面粗さ測定器で、品質管理用の面粗度テストピースの再検査を実施し、算術平均粗さ参考値を更新しております。★


ステンレスNo.1素地材(Ra4.50)をベース材※として、弊社職人が処理番手ごとに研磨し、接触式表面粗さ測定器で、複数カ所からの検査をした合算の平均値を、弊社の品質管理用のRa・基準参考値としております。


粗バフ#24番手:Ra1.50

粗バフ#60番手:Ra1.00

粗バフ#80番手:Ra0.80

粗バフ#100番手:Ra0.65

バフ研磨#150番手:Ra0.50

バフ研磨#200番手:Ra0.20

バフ研磨#250番手:Ra0.15

バフ研磨#300番手:Ra0.10

バフ研磨#400番手:Ra0.020

鏡面バフ研磨#600番手:Ra0.015

鏡面バフ研磨#800番手:Ra0.010

鏡面バフ研磨#1000番手:Ra0.005


ベースとな材質の違いや、素地や切削などの加工前の状態で、研磨した際の表面粗さも若干変化します。また表面粗さは年代によって規格が違うので、どの年代に描かれた図面なのかを十分に注意する必要があります。


磨く素材も多様化し、形状も複雑化して、求められる品質が高くなった今、職人による手作業で一つ一つの工程を丁寧に決して妥協せず、完璧な仕上がりを求め続けれらるのも、人の手と目で磨いて磨き抜く、創業67年、ただそれだけに徹してきた町工場の職人技術があってのことです。最高レベルの職人技術と最先端のテクノロジー、徹底した品質管理体制で、お客様の満足を保証いたします。


"お客さまのニーズに対応した技術をご提供いたします"

株式会社旭研磨工業所

【バフ研磨処理】

【鏡面バフ研磨処理】


株式会社旭研磨工業所「ステンレスのバフ研磨処理・鏡面仕上げ処理」
株式会社旭研磨工業所「ステンレスのバフ研磨処理・鏡面仕上げ処理」

株式会社旭研磨工業所「ステンレスのバフ研磨処理・鏡面仕上げ処理」
株式会社旭研磨工業所「ステンレスのバフ研磨処理・鏡面仕上げ処理」















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